二、PP共聚物，简称PPC,是丙烯单体与少量其他单体(依稀、丁烯)聚合得到的，主链上除丙烯链节外还分布着其他单体反应后形成的链节。按照依稀单体在分子链上的分布方式，共聚PP可以分为另外在加工过程中，如果温度过高，或者设备的剪切过强，SEBS中苯乙烯经过螺杆加工存在一定的分解，但是占总挥发物的比例是很小的，EB段也会存在分解，但分解出的烯
3、嵌段(耐冲击)共聚聚丙烯(PP-B) 乙烯含量较高，一般为7～15%,但由于PP-B中两个乙烯单体及三个单体连接在一起的概率非常高，因此说明由于乙烯单体仅存在嵌段相PP 不存在环境应力开裂问题。共丙是共聚改PP,它有合成橡胶成份，火一烧拉开丝是扁形，拉得不长。而均聚改PP 烧了以后丝拉得长，丝是圆形。物理性能一般地说，无规PP 共聚物比PP 均聚物的挠
由于SEBS具有优异的耐臭氧、耐氧化、耐紫外线和耐候性能等，因此，应用范围广于普通SBS材料.但是，SEBS耐溶剂性和耐油性较差，常通过与其他材料共混改性来增强其加笔者对比了三种硬度下SEEPS与SEBS对应的性能，45A的产品在1:1.2充油，25%的PP填充下，美特使用了分子量与4055接近的SEBS,可以发现SEEPS的拉伸强度要比SEBS大很多
均聚PP相比共聚PP 防止冒油的效果更好；选择锁油性好的SEBS牌号和延长SEBS充油时间；除了油品之外，SEBS结构也影响吸油，不过现在的SEBS结构都比较稳定，如果出现渗油现象可能存在SEBS结构的问题，SEBOhlsson B 等发现，均聚PP 含量对操作油改性的SEBS 的力学性能有显著影响。当PP 质量分数为2.6%,共混体系为典型的橡胶行为；PP 质量分数在11.6%—44.1%时，在高伸长区共混体
以改善其韧性，Changji Zheng等以等规均聚聚丙烯（Isotactic Polypropylene, IPP）和弹性体共混，研究发现共混物柔性增加，SEBS的掺入使得共混材料的击穿强度较PP出现不同程度的下随着PP含量的增加，融指会下降，这是因为SEBS 中PS玻璃态微区和PP结晶微区形成热塑性互穿聚合物网络结构( TIPN),分子间的缠结效果更明显，流动性变得更差；当PP组分和SEBS组分含量相当
